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為什么電動液壓推桿會出現(xiàn)卡死不動作的情況

  電動液壓推桿卡死不動作不是外部原因就是內(nèi)部原因造成的。
  一般新設(shè)備安裝調(diào)試往往是外部原因引起的:
  一、檢查電液推桿所拖動的機構(gòu)是否阻力過大、有沒有卡死、頂住其他部件等情況。
  排除方法:
  1.檢查和排除運動機構(gòu)的卡死、楔緊等情況。
  2.檢查并保持運動部件導(dǎo)軌的接觸與潤滑。
  3.安裝電液推桿時,使缸的軸線位置與運動方向一樣,使推桿所承受的負載盡量通過液壓缸軸線,不產(chǎn)生偏心現(xiàn)象。
  二、進油口的壓力值是否在用戶所需的規(guī)定值范圍內(nèi),(選型是否與實際需求相符合)。
  電動液壓推桿卡死不動作排除了外部因素后,就要進一步檢查液壓油缸內(nèi)的原因 , 采取相應(yīng)的方法來排除。
  油液未進入電液推桿的排除方法:
  1.檢查油管、油路,軟管接頭是否被堵塞,從缸到泵的有關(guān)油路依次檢查并排除堵塞現(xiàn)象;
  2.溢流閥的閥座有污物,錐閥與閥座密封不好而產(chǎn)生泄漏,使油液自動流回油箱;電磁閥的彈簧損壞,電磁鐵線圈燒壞,油路切換不靈。
  3.長液壓缸水平放置時,活塞與活塞桿自重產(chǎn)生撓度,使導(dǎo)套、活塞產(chǎn)生偏載,因此缸蓋密封損壞、漏油,活塞卡死在缸筒內(nèi)。
  進油口油液壓力太低,達不到規(guī)定值的排除方法:
  1.檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的各處泄漏情況并排除泄漏。
  2.液壓缸內(nèi)泄漏過多時,檢查活塞與活塞桿處密封圈有沒損壞、老化、松脫等;檢查液壓泵、壓力閥是否有故障,致使壓力提不高。
  滑動部位配合過緊,密封摩擦力過大的排除方法:
  1.活塞桿與導(dǎo)向套的配合采用H8/f8的配合。
  2.密封圈槽的深度與寬度嚴格按尺寸公差做出。
  3.如用V形密封圈時,調(diào)整密封摩擦力到適中程度。
  設(shè)計和制造不當(dāng)也是電動液壓推桿不能達到實際效果而不能正常工作及卡死現(xiàn)場的一一個原因。

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